Presentamos a los clientes cómo ensamblamos baterías de iones de litio de 48 V

Soy una persona a la que le gusta compartir y resumir. Recientemente, un cliente de Europa vino a nosotros y nos pidió un lote de... Baterías de iones de litio de 48 V Para su proyecto de almacenamiento de energía comercial. Para ayudarles a comprender mejor nuestra capacidad de producción y la calidad de nuestros productos, los invité a visitar nuestra fábrica y los acompañé personalmente a comprender nuestro proceso de fabricación de baterías. Hoy, me gustaría compartir esta historia y algunos comentarios de nuestros clientes.

Primer encuentro: Los clientes están interesados en nuestras baterías de pared

Era una soleada mañana de miércoles cuando conduje 80 kilómetros hasta el Aeropuerto Internacional de Xinzheng para reunirme con nuestro cliente europeo. Lo vi enseguida al bajar del avión, ya que solíamos conectarnos por videollamada. WhatsApp Para hablar de trabajo. Esta fue nuestra primera reunión presencial. Tras un breve saludo, nos dirigimos directamente a la sede de la empresa para ver los productos.

Durante el viaje, le pregunté: "Ya hemos cubierto todos los detalles del producto en línea. ¿Por qué venir en persona a echar un vistazo?". Sonrió y respondió: "Es parte de mi trabajo. Tengo la responsabilidad de asegurarme de que todo satisfaga las necesidades de mis clientes". No podría estar más de acuerdo, así que respondí: "Opino lo mismo". Ambos reímos, disfrutando del momento.

Al poco tiempo, llegamos a la línea de producción de baterías de la empresa. El cliente estaba visiblemente emocionado al ver... Paquete de baterías de iones de litio de 48 V Había pedido. Aproveché la oportunidad para explicarle que las baterías de iones de litio son la opción ideal para los sistemas de almacenamiento de energía fotovoltaica. En comparación con las baterías tradicionales de plomo-ácido, ofrecen mayor capacidad, mayor vida útil y una conversión de energía más eficiente. El modelo de 48 V, 200 Ah y 10 kWh que había elegido es muy popular en aplicaciones de almacenamiento de energía residencial y comercial en toda Europa. Había hecho una excelente elección.

A continuación, presenté brevemente las características principales de la batería de iones de litio de 48 V: voltaje de 48 V, capacidad de 200 Ah y potencia total de 9600 W. Su diseño de montaje en pared, similar al de un inversor, la hace perfecta para hogares y espacios comerciales con espacio limitado, lo que permite ahorrar espacio.

Comience a explicar el proceso PACK: Permita que los clientes comprendan profundamente nuestro proceso de fabricación.

A continuación, acompañé al cliente al taller de producción y comencé a explicarle cómo ensamblamos los paquetes de baterías. Con más de 20 años de experiencia, seguimos un proceso riguroso para garantizar la máxima seguridad y rendimiento en cada batería.

Paso 1: Seleccione celdas de batería de litio de alta calidad y ensámblelas

“Empezamos con las celdas de las baterías de litio”, expliqué. “Para nuestras baterías de iones de litio de 48 V, utilizamos celdas de fosfato de hierro y litio (LiFePO₄) de 3,2 V, de fabricación propia. Estas celdas son conocidas por su alta seguridad y estabilidad, lo que garantiza una mayor vida útil de la batería”.

Primero, conectamos en serie 15 celdas de batería de 3,2 V y 200 Ah, certificadas, tras la prueba. Gracias a la adición de la tensión en serie, obtenemos un módulo de batería con un voltaje de 48 V y una capacidad de 200 Ah. Le presenté al cliente: «No piense que se trata de un simple enlace de ensamblaje. Utilizamos el mejor proceso de soldadura láser para cada batería, garantizando así la alta calidad de cada una de ellas».

Señalando el paquete de baterías que se estaba ensamblando, le mostré al cliente los detalles de los cables y conectores de conexión, asegurándome de que la conexión eléctrica entre cada celda de la batería es firme y no hay riesgo de aflojamiento.

Paso 2: Instalar el sistema de gestión de batería (BMS)

“A continuación, instalamos el Sistema de Gestión de Baterías (BMS) en el módulo de la batería”, expliqué. “El BMS es vital para la seguridad de la batería. Monitorea el voltaje y la temperatura de cada celda en tiempo real, previniendo daños por sobrecarga o sobredescarga. También podemos añadir funciones como GPS y Bluetooth para la monitorización remota, permitiendo a los usuarios rastrear el estado de la batería”.

Llevé al cliente a observar el proceso de instalación del BMS. El cliente se mostró muy satisfecho y comentó que este era justo el sistema de gestión de alta gama que necesitaba, lo que permitiría a sus clientes usar nuestras baterías con mayor tranquilidad.

Paso 3: Diseño del empaquetado de la carcasa y disipación del calor

Luego, "Colocamos el módulo de batería en una carcasa personalizada", expliqué. "Este paso es crucial porque la carcasa no solo protege el módulo de batería, sino que también proporciona una disipación de calor eficaz. El sobrecalentamiento es una de las principales causas de daños en las baterías, por lo que hemos diseñado un sistema de refrigeración eficiente y seguro para cada paquete de baterías".

El cliente, muy interesado, preguntó: “¿Cómo se asegura de que la batería no se sobrecaliente, especialmente en entornos extremos?”

Respondí: «Esa es una excelente pregunta. Nuestras cajas de batería utilizan materiales de aleación de alta calidad, diseñados para soportar temperaturas y presiones extremas, lo que garantiza su estabilidad incluso en las condiciones más exigentes a lo largo del tiempo».

Nuestro sistema cuenta con un control inteligente de temperatura que monitorea constantemente la temperatura de la batería. Si la temperatura supera el umbral de seguridad, el sistema activa automáticamente un mecanismo de protección. Continué: «Ya sea en un verano caluroso o en un invierno gélido, nuestras baterías están diseñadas para mantener la eficiencia y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo».

El cliente asintió pensativo, visiblemente satisfecho con la explicación. Enfatizó la importancia de mantener la estabilidad a largo plazo, especialmente en condiciones climáticas extremas.

Paso 4: Pruebas finales y depuración

“Finalmente, una vez finalizado el ensamblaje, realizamos una serie de pruebas”, añadí. “Estas incluyen pruebas de carga y descarga, comprobaciones del funcionamiento del BMS y evaluaciones de seguridad para garantizar que cada batería cumpla con los estándares internacionales”.

Llevé al cliente a visitar nuestro laboratorio de pruebas y le mostré numerosos informes de certificación de las pruebas de nuestros productos realizadas por instituciones externas. Tras leerlos, el cliente expresó su gran satisfacción y elogió nuestra estricta gestión por brindarle mayor tranquilidad.

Cooperación a largo plazo basada en la calidad y la confianza

Tras visitar la fábrica, el cliente quedó muy satisfecho. Comentó que ahora comprende plenamente el proceso de producción de nuestros... batería de iones de litio de 48 VTambién expresó plena confianza en el sistema de producción y gestión de nuestra fábrica. El cliente mencionó que seguiría cooperando con nosotros para ampliar sus proyectos de almacenamiento de energía para el hogar.

A medida que más clientes conozcan nuestro proceso de producción y control de calidad, creo que nuestros productos ganarán un mayor reconocimiento en el mercado.

Si estás interesado en nuestro batería de iones de litio de 48 V, No dudes en contactarnosNos comprometemos a brindarle las mejores soluciones de baterías.