Integrierte Batterieherstellung: Unser spezialisierter Ansatz

Integrierte Batteriefertigung bietet deutliche Vorteile hinsichtlich Kosteneffizienz und Qualitätskontrolle für Spezialanwendungen

Auf dem globalen Markt für Lithiumbatterien gibt es mehrere etablierte Marktführer. CATL behauptet seine Position als weltgrößter Hersteller, während BYD folgt mit starken vertikalen Integrationsfähigkeiten. Weitere wichtige Akteure sind LG Energy Solution, Panasonic, Und SK Innovation, die jeweils unterschiedliche technologische Stärken in verschiedene Marktsegmente einbringen.

Diese großen Hersteller verfügen über beträchtliche Produktionskapazitäten und investieren weiterhin massiv in Forschung und Entwicklung. Ihre Größe schränkt jedoch manchmal die Flexibilität für Spezialanwendungen ein. Dies eröffnet spezialisierten Herstellern die Möglichkeit, sich in bestimmten Marktsegmenten zu behaupten.

---

Unser Fertigungsansatz

Wir betreiben ein voll integrierte Batteriefertigung Anlage, die sowohl die Produktion von Pouch-Zellen als auch die komplette Pack-Montage am selben Standort abwickelt. Unser spezialisierter Ansatz bietet besondere Vorteile für Anwendungen, die Folgendes erfordern:

• Elektrische Gabelstapler und Flurförderzeuge
• Nutzfahrzeuge und spezialisierte Mobilitätslösungen
• Solarenergiespeichersysteme für Privathaushalte und Gewerbe
• Tragbare Stromversorgungsanwendungen

Technische Möglichkeiten

Unser Pouch-Zellproduktion konzentriert sich auf 3,2 V Pouch-Zellen mit Kapazitäten von 20 Ah bis 80 Ah und bieten:

• Ausgewogene Energiedichte und Zyklenlebensdauer
• Verbesserte Sicherheitsmerkmale
• Designflexibilität für verschiedene Konfigurationen
• Zuverlässige Leistung unter allen Betriebsbedingungen

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 5 GWh und laufenden Investitionen in die Automatisierung behalten wir sowohl unsere Skalierbarkeit als auch unseren spezialisierten Fokus bei.

Unsere Fabrikvorteile

Kosteneffizienz
Durch die integrierte Fertigung entfallen mehrere Transport- und Handhabungsschritte, wodurch die Produktionskosten im Vergleich zu segmentierten Ansätzen um 20-30 % sinken. Diese Effizienzgewinne kommen den Kunden durch wettbewerbsfähige Preise direkt zugute.

Qualitätskonsistenz
Die vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess gewährleistet gleichbleibende Qualitätsstandards von der Zellherstellung bis zur endgültigen Packmontage. Dadurch werden Kompatibilitätsprobleme vermieden, die auftreten können, wenn Komponenten aus verschiedenen Werken stammen.

Produktionsflexibilität
Unsere integrierte Einrichtung ermöglicht eine schnelle Anpassung an Kundenanforderungen und die Möglichkeit, Designänderungen umzusetzen und Sonderwünsche innerhalb von 24 Stunden zu erfüllen.

Kundenergebnisse

Zu den dokumentierten Ergebnissen gehören:

• 28% – Reduzierung der Gesamtbatteriekosten für Materialhandhabungsanwendungen
• 60% – Rückgang der Garantieansprüche aufgrund verbesserter Kompatibilität
• 40% Schnellere Projektabwicklung für Energiespeicheranlagen
• Vereinfachte Beschaffung durch Single-Source-Verantwortung

---

Unser integrierte Batteriefertigung Dieser Ansatz bietet praktische Vorteile für Anwendungen, die Kosteneffizienz, gleichbleibende Qualität und einen reaktionsschnellen Service erfordern.

Wir freuen uns über Gespräche über spezifische Anwendungsanforderungen und Werksbesichtigungen, um unsere Herstellungsprozesse direkt zu beobachten.

Kontaktieren Sie uns um herauszufinden, wie unsere Batterielösungen Ihre Anforderungen für spezielle Anwendungen erfüllen können.